5G賦能“智”造轉型，在年產鋼1600萬噸的武漢鋼鐵有限公司，數字經濟應用場景正在快速落地，多個生產現場實現少人化甚至無人化。
走進武鋼5G智慧大腦控制中心，第一眼就會看到墻面上巨大的管控平臺，隨著工作人員切換畫面，廠區內無線網、核心網、承載網的實時運行情況清晰明了。全連接是工廠數字化、智能化的前提，也是實現鋼鐵產業流程各環節互聯的關鍵。鋼鐵屬于流程型工業行業，其主要特點為生產作業連續且流程較為規范，一旦作業停止，會對生產造成較大影響，因此保障設備的穩定高效運行非常重要。
為滿足智慧制造發展需求，武鋼選擇與安貝斯等多方合作商合作。安貝斯基于武鋼智慧大腦概念上，結合管控中心所需要的信息化現狀分析，參與了武鋼5G智慧大腦管理中心建設，為指揮中心信息化建設打下堅實基礎，推動后期發展打通制度性機制性堵點，完善擴大內需的政策支撐體系，將擴大內需實質性落到實處。通過智控協作平臺大幅度提高了指揮中心的決策效率，為加快推進后續“云計算”“夢工廠”的智慧制造新時代奠定堅實基礎。
目前，在武鋼有限硅鋼四分廠廠房內，無人化行車項目正在如期推進。這是武鋼有限基于5G新基建的又一項創新應用。
基于現有的無人化行車系統，武鋼首創將“5G+”與行車無人化相結合，在覆蓋5G網絡區域內，通過安貝斯控制臺操控交換系統、遠程監控中心，將實時監控視頻、各項監測數據實時傳輸。行車操作人員通過這些實時傳輸的生產現場全景高清視頻畫面及各類終端數據，在地面的遠程操作室通過設備操控系統實現對行車的實時精準操控，有效保證控制指令快速、準確、可靠執行，提高作業效率。
無人行車只是5G賦能武鋼智能制造的一個縮影。據了解，包括5G+無人行車、5G+智能鐵水調度、5G+檢修高危作業監控、5G+生態環保……多個數字經濟應用場景已在武鋼有限廠區先后落地。
